不銹鋼焊管的等離子體為物質(zhì)的第四狀態(tài)（物質(zhì)的四態(tài)為固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)和等離子態(tài)）。是一種氣體經(jīng)電離作用后，產(chǎn)生了帶正電的陽離子和帶負(fù)電的陰離子（電子），當(dāng)這兩種離子所帶的正負(fù)電荷的密度接近相等時，即稱處于電離狀態(tài)下的氣體為等離子體。它具有高的導(dǎo)電性、流動性；更主要的是當(dāng)?shù)入x子體中的正負(fù)離子重新結(jié)合時，產(chǎn)生很大的能量，激起很高的溫度，發(fā)出很強(qiáng)的光。基于這些特點(diǎn)，即可用來進(jìn)行噴鍍工作。但設(shè)備復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。

一、等離子噴鍍

  等離子體是一種具有高溫、能量高度集中而又穩(wěn)定的等離子束。若將要噴鍍的粉末送入等離子束中熔化成霧狀，并使之隨著等離子柬噴射到不銹鋼焊管上，便能形成一個具有特殊性能的鍍層。這一工藝過程即為等離子噴鍍。它具有如下特點(diǎn)：

   1. 等離子束溫度高，一般在15000～33000℃左右。因此，它可熔化及汽化目前所知的不可分解的圓體材料，如不銹鋼焊管、氮化硼、氧化鋯、氧化鋁等硬質(zhì)材料；以及陶瓷、玻璃、石墨等。

   2. 沖擊力大，等離子束從噴嘴噴出，具有100～1000米／秒的速度。當(dāng)沖擊不銹鋼焊接管表面時，產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械沖擊結(jié)合力，因而使鍍層與母材緊密結(jié)合。

   3. 不銹鋼焊管變形小，由于等離子束能量高度集中，溫度雖然很高，但速度很快，因而熱影響區(qū)很小，被噴鍍的工件變形也很小。

   等離子噴鍍的應(yīng)用很廣泛，用來提高不銹鋼焊接管的表面性能或焊管修復(fù)具有特別的經(jīng)濟(jì)效果。

二、等離子噴焊

   等離子噴焊又稱等離子堆焊，除在噴嘴中有等離子體的電弧外，在噴嘴和工件之間同時還存在另一電弧，此電弧使母材局部熔化，使進(jìn)入噴槍等離子束中的金屬粉末與不銹鋼焊接管之間形成冶金結(jié)合，造成一個所需的具有特殊性能的致密層。目前已成功地應(yīng)用于高溫、高壓電站的閥門噴焊等方面。

三、應(yīng)用實例

     1. BM500/1000型排粉機(jī)葉片等離子噴鍍。排粉機(jī)葉片在運(yùn)行中受沖刷力較大，磨損嚴(yán)重，一般只能運(yùn)行2～3個月，就需更換。用耐磨焊條堆焊可用半年。若采用等離子噴鍍，噴FeCrBSi粉末，半年后僅磨損20%，仍可繼續(xù)使用。

     2. 225閥門密封面，用手工電弧堆焊CoCrW、CoCrWMo，壽命短。采用等離子噴焊后，生產(chǎn)率可提高5倍，通過運(yùn)行試驗，質(zhì)量良好。

     3. 灰漿廠入口鑄鐵套，原使用壽命為兩星期，經(jīng)噴鍍FeCrBSi，運(yùn)行一個月后檢查，沒有發(fā)現(xiàn)不銹鋼焊接管表面處有磨穿現(xiàn)象。