抗疲勞材料的選擇這個(gè)題目本身就可以作一篇專題報(bào)告。對(duì)一定的應(yīng)用來說，不銹鋼焊管選材要根據(jù)許多因素：重量、價(jià)格、可焊性、抗腐蝕能力、抗疲勞能力、溫度等。雖然以上僅提了幾項(xiàng)，但包括在本報(bào)告中的疲勞機(jī)理知識(shí)，在抗疲勞材料最終選擇中肯定是很有價(jià)值的。人們應(yīng)當(dāng)著手探索一種材料的疲勞特征的原因。不銹鋼焊管一個(gè)原始交付硬狀態(tài)的材料，假使在反復(fù)加載作用下出現(xiàn)局部軟化，其效果不大。循環(huán)應(yīng)力一應(yīng)變曲線連同Manson-Coffin美系式可用來預(yù)測(cè)在恒應(yīng)力或恒應(yīng)變幅加載下的總壽命。根據(jù)材料的抗低循環(huán)疲勞能力來評(píng)定材料的常用程序，已經(jīng)有過報(bào)導(dǎo)。

 有關(guān)裂紋產(chǎn)生與不銹鋼焊管成長(zhǎng)的抗力的細(xì)節(jié)方面，可以由材料的滑移特征進(jìn)行研究：是波紋狀或是平面狀形式？一些波紋狀滑移材料較多地傾向于滑移帶開裂和拉伸形式（第Ⅱ階段）的裂紋成長(zhǎng)。一些平面狀滑移材料可能主要在第1階段開裂，因此提供了與拉伸軸成適當(dāng)位向的晶粒來強(qiáng)化的可能性。應(yīng)當(dāng)避免不銹鋼焊管出現(xiàn)粗大的第二相夾雜物，它們起著裂紋起源的作用。通過審查在“疲勞預(yù)測(cè)理論”一節(jié)的“裂紋成長(zhǎng)定律”一段中的一些公式，可以提高裂紋成長(zhǎng)的抗力。選擇高的與Y（表面能）可得到最小的。在恒定的范性應(yīng)變加載下，需要一個(gè)高的循環(huán)應(yīng)變硬化系數(shù)卵（波紋狀形式）。在其他情況相同時(shí)，不銹鋼焊管具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)的材料，比面心立方或密排六方結(jié)構(gòu)材料好一些。在使用溫度下，具有高的對(duì)應(yīng)溫度(T/Tm)的材料也要好一些。

 不銹鋼焊管斷口的微觀形貌，延性斷口的微觀形貌具有韌窩狀特征，是由微孔斷裂集結(jié)而成，說明在局部小區(qū)域中曾發(fā)生過強(qiáng)烈的塑性變形。一般來說，夾雜物或第二相粒子在微孔的形成中發(fā)揮重要作用，即在粒子和基體間首先破裂形成裂源而產(chǎn)生微孔。因此，在韌窩中常發(fā)現(xiàn)異相粒子的存在，有時(shí)能看到伸長(zhǎng)的韌窩。韌窩狀斷口用“DR”表示，其斷口形貌的掃描電鏡照片。解理斷口---河流花樣和解理臺(tái)階的存在，是解理斷口的主要特征，還可能存在“舌狀”花樣。由于實(shí)際晶體總是存在有晶體缺陷，因此不可能只沿一個(gè)解理面解理，而是沿相互平行的具有不同高度的解理面解理，在平行的解理面之間存在著臺(tái)階。眾多的解理臺(tái)階匯合，就形成了河流花樣。解理斷口的實(shí)例照片。解理斷口以“CF”表示。準(zhǔn)解理斷口準(zhǔn)解理斷口為不連續(xù)的斷裂過程，先在局部地區(qū)形成解理裂紋，這些局部裂紋連接起來使不銹鋼焊管發(fā)生斷裂。裂紋連接時(shí)發(fā)生劇烈的塑性變形，形成大量密而短的撕裂棱，甚至形成韌窩。由于它是由撕裂棱包圍的小斷面的解理面組成，因而難以看到河流花樣。誰解理斷口常用“QC”表示。

 氫脆準(zhǔn)解理斷口，它是出氫引起的準(zhǔn)解理斷口，關(guān)于氫脆準(zhǔn)解理斷日的特征將在第二章巾詳述。沿晶斷口為晶間斷裂所形成，用“IG”表示。沿晶斷口有兩類；一類為冰糖狀，另一類則為韌窩狀，這是以晶界上的夾雜物、析出相為核心形成的。應(yīng)該指出，不銹鋼焊管斷裂的斷口并不是僅由某一種形貌所形成的。一個(gè)斷口，往往會(huì)呈現(xiàn)出多種形貌。不銹鋼焊管微觀形貌的觀察往往是借助掃描電子顯徽鏡進(jìn)行的。不銹鋼焊管脆性斷裂的特點(diǎn)：不銹鋼焊管脆性斷裂時(shí)，無論是具有解理形貌的斷口，還是呈光澤的結(jié)晶狀外觀的斷口都與板面大體上垂直，且在板厚方向上變形很小。在表面附近有一層剪切壁，呈無光澤灰色纖維狀的剪斷型。板厚的縮小主要發(fā)生在這部分。材料越脆，斷裂時(shí)剪切壁越薄。斷口上花樣的尖端，總指向啟裂點(diǎn)的方向，形成“山形花樣”。追蹤這個(gè)花樣就可找到啟裂點(diǎn)。