溫州不銹鋼焊管生產發現，在生產焊接不銹鋼管時，焊接應力是由于焊后收縮受到制約造成的，制約越嚴重，內應力也就越大。因此，焊接以后留下一定的殘余應力是不可避免的，但是可以通過恰當的工藝措施給予一定程度的控制和調節。至德鋼業簡單歸納了焊接生產中控制焊接應力及變形的常用措施。

一、控制焊接應力的措施

  生產焊接不銹鋼管時，控制內應力的方法雖有多種，但其基本原則只是一個就是緩和對焊縫收縮的制約。使應力值盡可能減小分布盡可能合理。通常采用的工藝措旋有以下幾種：

 1. 采用合理的焊接次序

 所謂合理的焊接次序，主要是應該盡量使焊縫能比較自由的收縮，特別是那些收縮比較大．殘余應力比較大的焊縫。

 2. 預熱法

 焊接溫差越大殘余應力越大，同時從組織轉變來說，冷卻越快組織應力也越大。預熱可以達到減小溫差和減慢冷卻速度的目的．從而減小焊接應力。焊件是否需要預熱，主要是根據鋼材的化學萬分．厚度和結構剛度等方面來考慮。而預熱溫度的選擇則主要是根據鋼材的化學成分。一般說鋼材含合金元素越多，越容易形成淬硬組織：而合金元素含量越多的鋼材．就越需要預熱，同時預熱溫度也要偏高。鋼材越厚越要求預熱。因為鋼板越厚散熱越快．則冷卻越快．就越需要預熱來減慢冷卻速度。所以對一些含合金元素較低的鋼種不需要預熱但具有一定厚度時就要增加一道預熱工序。剛度越大的結構．越需要預熱。因為結構的剛度越大焊縫收縮所受到的制約也越大，應力就越嚴重所以需要通過預熱來降低焊接應力。

 轉向架焊接生產中，較常用的預熱方法是氧一乙炔焰預熱。在國外的轉向架生產企業，也普遍采用此類方法。在正式焊接前對焊接件進行預熱主要的預熱部位為重要結構的焊縫周圍，通常在焊縫的背部進行。這種方式即有預熱的作用，還起到了焊接反變形的作用。

 3. 同步收縮法

  焊縫(確切的說是有效區段)的收縮受到旁邊冷金屬的牽制而形威拉應力．也就是說，有效區段旁邊的較冷的金屬不允許它收縮而形成較大的應力，如果我們采取適當的工藝措施，使能允許它或者部分允許它收縮，就可以免除或者部分地免除殘余應力。同步收縮法就是基于這個原理所采取的工藝措施。

二、消除焊接應力的方法

  消除焊接應力的方法主要有熱處理法機械法和振動法等。例如熱處理法主要是指焊后進行退炎處理。焊件是否需要熱處理主要應考慮鋼板的化學萬分、鋼板厚度、結構剛性和使用條件等方面。消除應力退火整體退火和局部退火。目前轉向架焊接生產中主要采用的就是整體退火法。但值得注意的是，退火法對消除焊接變形是無能為力的．甚至相反退火不當還增加工件的變形因為在高溫材料容易變形，所以要求采取預防措施，如放置和增加墊塊等方法。

三、控制焊接變形的措施

  不銹鋼焊管焊接變形帶來的麻煩是眾所周知的，因此，總是想方設法來控制焊接變形使變形量在允差范圍之內。下面介紹常用的幾種控制焊接變形的方法。剛性固定法，大家知道剛性大的結構焊后變形～般都較小。反變形法．反變形法的具體作法是焊前將結構或部件裝配成具有與焊接變形相反方向的預變形，預變形的程度應該能夠抵消焊后形成的變形。利用自重法就是利用本身的白重來預防焊接變形。控制焊接線能量法，焊接線能量對焊接變形與應力都有直接的關系。決定焊接能量的因素有焊接電流．電弧電壓和焊接速度等方面，但對于手工焊而言主要是焊接電流。間斷對稱焊接法，這種方法不需要專用設備和工裝夾具，它簡單易行。錘擊焊縫法．錘擊法常用于消除焊接應力，但在減少應力的同時也會減少焊接變形，因錘擊焊縫將使焊縫得到適當的延伸從而補償了焊縫的縮短。

四、矯正焊接變形的方法

 當沒有遵守正確的焊接工藝時，就往往超出允許范圍的變形．這就如何矯正焊接變形的問題。

 根據具體情況可以選用這種或那種矯正方法．但不論哪種方法，其實質都是在被矯正的工件中形成新的塑性變形來消除已經產生的焊接變形。

 新的塑性變形可以通過施加外力的方法來達到，即可用各種壓力機．矯正機或手工錘擊來形成。這些矯正方法稱為機械矯正。另外，可以通過火焰局部加熱方法來造成塑性變形以達到矯正的目的，這種方法稱為火焰矯正。機械矯正的方法操作簡單．而火焰矯正的方法需要較為豐富的經驗，通常加熱熱形狀常用下面三種。點狀加熱線狀加熱、三角形加熱。其中三角形加熱三角形的底邊在被矯正的鋼材的邊緣。三角形加熱面積較大，因而收縮量也較大，常用于矯正厚度較大剛性較強的構件的彎曲變形。可用兩個或多個燒嘴同時進行。長期實踐證明，火焰校正對低碳鋼的力學性能沒有不良影響目前大部分普通低合金鋼均能采用火焰校正。

 值得一提的是為了提高矯正效果．有時在火焰加熱時同時用水急冷，這種方式在國外轉向架生產企業(日本川崎重工)已有應用。水急冷對低碳鋼和部分普通低合金鋼的性能沒有不良的影響，但對于厚度較大而又比較重要的構件或者淬硬性傾向較大的鋼材則不應采用水冷。

 為了提高矯正效果，經常在加熱過程中施加外力．即機械+火焰矯正的方法。這是目前轉向架焊接不銹鋼管生產中較為常見的形式．如轉向架橫梁組成的矯正就經常采用機械+火焰加熱相結合的方式．比較單獨采用機械或火焰矯正的方法效果要好的多。

五、結論

  焊接不銹鋼管采用哪種方法控制應力及變形．應進行具體分析。根據分析情況．產品用途、生產條件等狀況，選擇適用的一種或多種相結合的控制措施，各揚其長各得其所，從而達到既保證安全可靠又經常適用的目的。